想象一下拉伸一種材料，比如橡皮筋。拉伸得越多，它就越細(xì)。格拉斯哥大學(xué)的一組研究人員設(shè)計(jì)了一種相反的材料：拉伸時(shí)會(huì)膨脹的塑料。這些材料被稱為拉脹材料，研究人員通過(guò)精細(xì)的工程設(shè)計(jì)和3D打印內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了這種獨(dú)特的性能。但是，這些塑料究竟是如何制造的？它們又有哪些應(yīng)用呢？

陶瓷增材制造正迎來(lái)爆發(fā)期，耐高溫、高精度部件需求激增。行業(yè)并購(gòu)活躍，戰(zhàn)略布局持續(xù)加速。2025年11月，在德國(guó)法蘭克福舉行的Formnext 2025展會(huì)期間，日本Sintokogio正式宣布完成對(duì)Bosch Advanced Ceramics(博世先進(jìn)陶瓷）的收購(gòu)協(xié)議簽署。這項(xiàng)交易預(yù)計(jì)于2026年1月1日正式交割。根據(jù)新的組織架構(gòu)，交易完成后，公司將以Sinto Advanced Ceramics Europe GmbH的名稱運(yùn)營(yíng)。交易具體財(cái)務(wù)條款尚未披露。

盡管選擇性激光燒結(jié)(SLS)作為一種增材制造工藝的應(yīng)用日益廣泛，但仍存在一些挑戰(zhàn)，尤其是在粉末管理、安全性、可重復(fù)性和零件最終質(zhì)量方面。通常，粉末需要人工處理，更換材料也并非易事。而這正是制造商TPM3D致力于改變現(xiàn)狀的地方：作為SLS 3D打印領(lǐng)域的專家，該公司多年來(lái)一直為各行各業(yè)提供工業(yè)解決方案，以開(kāi)發(fā)相關(guān)應(yīng)用。

先進(jìn)的數(shù)字化工作流程和增材制造技術(shù)正在變革修復(fù)牙科領(lǐng)域。本文介紹了一例由古溫德·加哈爾醫(yī)生（Dr.Guvinder Gakhal）完成的全口修復(fù)病例。該病例中，醫(yī)生使用SprintRay公司生產(chǎn)的3D打印樹(shù)脂牙冠修復(fù)了一位牙齒嚴(yán)重磨損、范圍廣泛的患者。該病例充分展現(xiàn)了精準(zhǔn)、高效且微創(chuàng)的技術(shù)如何帶來(lái)卓越的臨床和美學(xué)效果。

當(dāng)航空部件屢屢出現(xiàn)故障，金屬3D打印技術(shù)攜手特種材料，交出了一份令人矚目的答卷。Vocus與獲得生產(chǎn)組織批準(zhǔn)（POA）的Materialise合作，通過(guò)重新設(shè)計(jì)一款問(wèn)題頻發(fā)的消音器連接器，不僅成功獲得歐洲航空安全局（EASA）認(rèn)證，更將產(chǎn)品使用壽命提升至原始部件的十倍以上，為航空領(lǐng)域的高價(jià)值零部件修復(fù)與升級(jí)提供了全新范式。