2019年12月18日，由”國(guó)家增材制造創(chuàng)新中心”主導(dǎo)，“快速制造國(guó)家工程研究中心”具體負(fù)責(zé)，其所屬北方分中心“北京易速普瑞科技股份有限公司（魔猴網(wǎng)）”具體組織的“3D打?。ㄔ霾闹圃欤┑戎悄苤圃旒夹g(shù)校企合作項(xiàng)目遴選交流會(huì)”在北京京儀大酒店圓滿召開。

本月Magics最新版本的推出贏得眾多增材制造用戶的慶祝。Magics 24的目的是加速數(shù)據(jù)和打印準(zhǔn)備過程，更快、更高效地打印部件。解決方案架構(gòu)師Karel Reynders解釋說：“我們的目標(biāo)是加速并簡(jiǎn)化用戶的工作流程。我們專注于改進(jìn)完整的增材制造流程。”

 越來越多制造商認(rèn)識(shí)到金屬增材制造 (AM) 工藝相比于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，專業(yè)的金屬增材制造服務(wù)市場(chǎng)迅速發(fā)展起來。

新加坡的研究人員說，對(duì)幾何、拓?fù)?、結(jié)構(gòu)和材料數(shù)據(jù)的綜合分析可用于優(yōu)化3D打印產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。利用數(shù)據(jù)，新加坡的科學(xué)家開發(fā)了一種簡(jiǎn)單的方法來優(yōu)化3D打印產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程。他們?cè)凇?ASME機(jī)械設(shè)計(jì)雜志》上發(fā)表了他們的發(fā)現(xiàn)。

在增材制造（AM）的早期，該技術(shù)主要集中在設(shè)計(jì)和快速原型應(yīng)用上。而最近增材制造技術(shù)正逐漸被應(yīng)用于從耐火材料和技術(shù)材料中制造高性能機(jī)械部件。

據(jù)魔猴網(wǎng)了解，一組研究人員在《中空低壓渦輪葉片的初步優(yōu)化》中探討了用于制造關(guān)鍵工業(yè)組件的增材制造工藝。隨著材料科學(xué)的飛速發(fā)展，通過3D打印和增材制造創(chuàng)建零件的選擇有很多。 Abrusci指出，GE Advanced Turboprop（35％的添加劑制造）令人印象深刻，并意在為塞斯納·德納利（Cessna Denali）單引擎飛機(jī)提供動(dòng)力。

增材制造（又稱3D打?。┦且詳?shù)字模型為基礎(chǔ)，將材料逐層堆積制造出實(shí)體物品的新興制造技術(shù)，將對(duì)傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)。

現(xiàn)階段，3D打印技術(shù)并不是完全以單一技術(shù)應(yīng)用的方式服務(wù)于金屬零部件制造領(lǐng)域，按照其在金屬零部件成形過程中的作用來分類，服務(wù)方式可大致劃分為間接制造、直接制造和組合制造方式。多模式的應(yīng)用方式有效兼顧了金屬零部件產(chǎn)品的制造成本和使用價(jià)值，并擴(kuò)大了3D打印技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用空間。

一套新的工具——增材制造（3D打印）正對(duì)新產(chǎn)品如何推向世界帶來轉(zhuǎn)型影響。處于工業(yè)4.0前沿的制造公司不僅在制造革命性的產(chǎn)品，而且更快地進(jìn)入市場(chǎng)。它們也減少了對(duì)環(huán)境的影響，并遠(yuǎn)離了舊的、碳密集的制造工藝。眼下已經(jīng)有許多公司尋求通過增材制造確定一些可以更有效和可持續(xù)地生產(chǎn)的零件。