基于SLA工藝，C1000 FLEXMATIC結(jié)合了半自動(dòng)化和人工智能技術(shù)，可支持批量生產(chǎn)。其320×320×200毫米的成型尺寸能夠以一致的精度生產(chǎn)各種尺寸的零件。CERIA AI可自動(dòng)生成優(yōu)化的打印參數(shù)，確保質(zhì)量可重復(fù)性并減少停機(jī)時(shí)間，使該設(shè)備成為制造商可靠的生產(chǎn)工具。

隨著3D打印技術(shù)的不斷成熟，一項(xiàng)發(fā)展尤為引人注目：多材料打印的興起。這項(xiàng)曾經(jīng)的小眾技術(shù)正迅速成為工程師、設(shè)計(jì)師和制造商的實(shí)用工具，幫助他們以更少的步驟生產(chǎn)出功能更強(qiáng)大的零件。熔融沉積成型（FDM）、立體光刻（SLA）、材料噴射等多種主流增材制造技術(shù)都支持多材料打印，使其在各行各業(yè)的應(yīng)用日益廣泛。通過(guò)在單次打印過(guò)程中組合多種材料，多材料打印簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，減少了對(duì)裝配的依賴，并為更集成化的設(shè)計(jì)鋪平了道路。本文將探討多材料打印為何有望成為增材制造的下一個(gè)前沿領(lǐng)域。

本指南，旨在幫助您揭開3D打印市場(chǎng)的神秘面紗，并簡(jiǎn)化您選擇第一臺(tái)3D打印機(jī)的流程。探索我們的技巧，幫助您做出明智的決定，并了解哪款3D打印機(jī)更適合您！

如今，這一工藝被稱為熔模鑄造，珠寶商們也稱之為失蠟鑄造。它并沒有太大的變化，只是現(xiàn)在使用3D打印蠟和類似蠟的可鑄造材料，速度顯著加快，定制性也更強(qiáng)。

增材制造涵蓋一系列技術(shù)，其原理也各有不同。雖然最常見的工藝，例如FDM和SLA，在業(yè)內(nèi)已非常成熟，但其他一些更具體的技術(shù)也值得關(guān)注。3D層壓打印就是一個(gè)例子，它是一種獨(dú)特的快速成型工藝，結(jié)合了增材制造和減材制造步驟。這種特殊性使其成為3D打印領(lǐng)域一項(xiàng)獨(dú)一無(wú)二的技術(shù)。

《科學(xué)報(bào)告》發(fā)表的一項(xiàng)新研究揭示了三種主要基于樹脂的3D打印技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)：立體光刻(SLA)、數(shù)字光處理(DLP)和液晶顯示(LCD)，為牙科修復(fù)專業(yè)人士以及任何在這些技術(shù)之間猶豫不決的人提供了明確的指導(dǎo)。

晶格或點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)由以模式（稱為單元）連接的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)組成，這些節(jié)點(diǎn)不斷重復(fù)或變化，從而在零件性能或生產(chǎn)方面提供好處。在傳統(tǒng)制造中，晶格很少見，因?yàn)檫@些工藝無(wú)法產(chǎn)生如此復(fù)雜的設(shè)計(jì)。這就是增材制造的優(yōu)勢(shì)所在，使晶格和3D打印成為完美的組合。

3D打印能夠按需創(chuàng)建復(fù)雜、定制的物品，這激發(fā)了人們對(duì)擁有3D打印機(jī)和使用專業(yè)服務(wù)的興趣，使其成為現(xiàn)代制造和產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵工具。大多數(shù)時(shí)候，在決定是否投資3D打印機(jī)或聘請(qǐng)打印服務(wù)時(shí)，消費(fèi)者會(huì)考慮短期成本以滿足當(dāng)前需求。除了成本之外，還有許多其他因素需要考慮，包括專業(yè)知識(shí)、時(shí)間、目的和長(zhǎng)期目標(biāo)。

在本文中，魔猴網(wǎng)將和大家深入探討3D打印高強(qiáng)度樹脂的世界，探索其特性、影響其性能的因素以及其強(qiáng)度真正發(fā)揮作用的各種應(yīng)用。

購(gòu)買第一臺(tái)樹脂3D打印機(jī)后，是時(shí)候考慮一個(gè)關(guān)鍵因素：樹脂的選擇。事實(shí)上，所使用的樹脂對(duì)打印品的質(zhì)量和特性起著決定性作用。